Заводы 2 распределительных устройств в китае

Когда говорят про китайские распределительные устройства, часто представляют конвейеры с роботами — но на деле даже на современных заводах вроде Тяньцзинь Цэньдао Электрик ключевые узлы всё равно собирают вручную. И это не недостаток, а осознанный выбор: автоматизировать можно сборку типовых щитов, но когда речь о проектных решениях для конкретной подстанции — без опытных монтажников не обойтись.

Почему китайские производители стали доминировать в СНГ

Десять лет назад наши энергетики скептически смотрели на китайские РУ, предпочитая чешские или немецкие. Но после того как Тяньцзинь Цэньдао Электрик прошла сертификацию МЭК , ситуация изменилась — их испытательный центр в Шанхае может моделировать любые климатические условия, включая морозные российские зимы.

Кстати, про мороз: в 2018 году мы заказали партию КРУ для Заполярья. Инженеры Цэньдао специально доработали конструкцию шкафов — добавили подогрев уплотнителей и антиконденсатные обогреватели. Мелочь? Но именно такие детали показывают, что завод работает не по шаблону.

Ценовое преимущество сохраняется, но уже не за счёт экономии на материалах. Последний тендер в Казахстане выиграли именно они — не потому что дешевле, а потому что предложили готовое решение с дистанционным управлением через смартфон. Западные конкуренты тогда требовали полгода на разработку, китайцы собрали за три месяца.

Специфика производства под российские стандарты

Многие забывают, что китайские заводы давно адаптировались под ГОСТ. На том же Цэньдао есть отдельная линия для СНГ — там ставят более мощные шины, усиливают крепления и используют морозостойкий пластик. Причём конструкторы постоянно приезжают с инспекцией на наши объекты — видел их в прошлом году на подстанции под Новосибирском.

Самое сложное — согласование документации. Российские заказчики требуют трёхъязычные паспорта (русский/английский/китайский), а это значит, что каждый чертёж проверяют три технадзора. Но завод идёт навстречу — даже содержат штат переводчиков в Тяньцзине.

Интересный момент: первоначально китайские инженеры недооценивали требования к пожарной безопасности. После инцидента с возгоранием ячейки в 2019 году (не на их оборудовании, но повлияло на всех) полностью пересмотрели систему дугозащиты — теперь ставят датчики давления с выводом на релейную защиту.

Технологические особенности современных РУ

Если брать конкретно распределительные устройства от Цэньдао, то там есть любопытное решение по компоновке шкафов — силовые шины расположены под углом, что снижает электродинамические нагрузки при КЗ. Вроде бы мелочь, но при испытаниях на 50 кА разница заметна.

Ещё запомнилась система мониторинга частичных разрядов — они встроили датчики прямо в эпоксидную изоляцию. Раньше такое встречалось только у ABB, но китайцы сделали собственную разработку с передачей данных по оптоволокну.

Критически важный момент — совместимость с российскими системами АСУ ТП. Пришлось совместно с НИИ 'Энергосетьпроект' разрабатывать протокол обмена данными. Сейчас их оборудование без проблем стыкуется с любыми отечественными контроллерами.

Логистика и монтаж: скрытые сложности

Мало кто учитывает, что транспортировка собранных ячеек из Китая — отдельная задача. Габариты КРУ-10 кВ не вписываются в стандартные контейнеры, приходится заказывать спецтранспорт. Однажды из-за этого сорвались сроки пуска подстанции в Омске — теперь всегда заранее резервируем места на судах.

Монтажники сначала жаловались на нестандартные крепления — китайцы используют метрическую резьбу вместо дюймовой. Но потом оценили, что все болты идут с антикоррозийным покрытием и комплектуются динамометрическими ключами.

Самое неприятное — когда заказчик требует ускорить шеф-монтаж. Китайские специалисты приезжают строго по графику, перенести даты почти невозможно. Приходится заранее планировать — они работают как часы, но гибкостью не отличаются.

Перспективы и ограничения

Сейчас распределительные устройства из Китая — это уже не 'бюджетный вариант', а полноценные технические решения. Тот же Цэньдао активно развивает ВЧ-коммутацию и вакуумные выключатели собственной разработки.

Но остаются проблемы с оперативными поставками запчастей — хоть у них и есть склад в Москве, но редкие позиции всё равно везут 2-3 месяца. Для критичной инфраструктуры это неприемлемо — приходится создавать трёхмесячный запас.

Интересно наблюдать, как меняется отношение к китайскому оборудованию. Если раньше его ставили только на второстепенных объектах, то сейчас уже проектируем с их РУ даже для объектов Россетей. Главное — правильно подготовить техническое задание и не экономить на приёмосдаточных испытаниях.