Завод автоматических выключателей на 5 ка

Когда слышишь про завод по выпуску автоматов на 5 кА, первое, что приходит в голову — это конвейер с готовыми корпусами АВВ или IEK. Но на деле даже такой, казалось бы, стандартный номинал требует тонкой подстройки под реальные сети. В ООО Тяньцзинь Цэньдаао Электрик мы долго ломали голову, как избежать ложных срабатываний при пуске асинхронных двигателей, пока не пересмотрели калибровку биметаллических пластин.

Почему 5 кА — не просто цифра на корпусе

Многие заказчики до сих пор путают отключающую способность с времятоковой характеристикой. Помню, на одном из объектов в Подмосковье пришлось экстренно менять партию автоматов, которые ?вышибало? при старте компрессоров. Оказалось, поставщик сэкономил на материалах дугогасительных камер.

В нашем случае завод автоматических выключателей изначально закладывал запас по току КЗ до 6 кА, но практика показала: лучше добавить медные шины с серебряным напылением. Пусть дороже, но после 3000 циклов коммутации контакты не подгорают.

Кстати, про тепловые расчёты. Инженеры из https://www.sendaao.ru дорабатывали конструкцию расцепителей, используя данные по пиковым нагрузкам в жилых кварталах — это дало снижение ложных отключений на 17%.

Технологические компромиссы: где мы жёстко стояли на своём

При запуске линии для автоматических выключателей на 5 ка спорили до хрипоты: использовать ли литьё под давлением для корпусов. В итоге выбрали поликарбонат с армирующими добавками — хоть и дороже ABS-пластика, но при -40°C не трескается.

Самое сложное — калибровка электромагнитных расцепителей. Пришлось закупить немецкое оборудование с поправкой на российские перепады напряжения. До этого три партии ушли в брак из-за несрабатывания при 3Iн.

Вот вам конкретика: для серии SDM-5K мы вручную подбирали пружины в механизме свободного расцепления. Автоматика не могла учесть разброс упругости металла — так до сих пор и делаем выборочный контроль каждые 50 штук.

Ошибки, которые стоили нам полугода разработок

Пытались сэкономить на покрытии контактов — использовали медные сплавы без никелевой прослойки. Результат: через полгода испытаний сопротивление подскочило на 30%. Пришлось экстренно менять технологию напыления.

Ещё один провал — не учли вибрацию при транспортировке. Партия для Казани прибыла с сорванными регуляторами уставок. Теперь упаковываем в пенопластовые кассеты с фиксацией каждого автомата.

Самое обидное — когда завод автоматических выключателей не проверил совместимость с российскими DIN-рейками. Мелочь, а привела к массовому возврату. Теперь все образцы тестируем на рейках трёх производителей.

Как мы выкручивались при нестандартных заказах

Был заказ на автоматы для судовых сетей — требовалась защита от солёного тумана. Пришлось разрабатывать герметичные уплотнители из силикона, хотя изначально проект считали нерентабельным.

Для северных регионов добавили подогрев биметаллических пластин. Казалось бы, парадокс — но без подогрева при -55°C время срабатывания увеличивалось втрое.

Сейчас на сайте https://www.sendaao.ru можно увидеть модификации с двойной дугогасительной решёткой — это как раз следствие работы с авариями на горнодобывающих предприятиях. Там токи КЗ часто превышали паспортные значения.

Что в итоге получилось у ООО Тяньцзинь Цэньдаао Электрик

Наши автоматические выключатели на 5 ка прошли сертификацию по ГОСТ Р 50030.2— это далось кровью, особенно в части испытаний на износостойкость. Пришлось переделывать конструкцию подвижного контакта.

Сейчас даём гарантию 7 лет — смело, но за этим стоят данные ускоренных испытаний. Правда, для сетей с частыми коммутациями (например, лифтовые щиты) рекомендуем профилактическую замену через 5 лет.

Главное — научились гибко менять производственные цепочки. Когда понадобилось срочно выпустить партию с увеличенной селективностью, за неделю перенастроили лазерную маркировку и упаковочную линию.

Мелочи, которые решают всё

Недавно обнаружили, что цвет индикатора положения влияет на скорость обслуживания. Красный цвет ?включено? путал электриков — перешли на зелёную маркировку. Мелочь, а снизила количество ошибочных отключений.

Ещё нюанс: винтовые зажимы. Сначала ставили стандартные, но монтажники жаловались на ?закусывание? многопроволочных жил. Перешли на зажимы с прижимными пластинами — брак по соединениям упал до нуля.

Сейчас экспериментируем с системой дистанционного мониторинга состояния контактов — пока дорого, но для умных сетей уже делаем пилотные партии. Если интересно — заходите на https://www.sendaao.ru в раздел ?спецрешения?, там есть чертежи для интеграции.