Завод автоматических выключателей на 6 а

Когда слышишь про ?завод автоматических выключателей на 6 А?, многие представляют конвейер с готовыми корпусами АП-50. Но на деле даже термомагнитный расцепитель для таких токов требует пересчёта дугогасительных камер – мы в ООО Тяньцзинь Цэньдао Электрик через это прошли, когда адаптировали российские нормативы под азиатские сети.

Почему 6 ампер – не мелочь

В 2019 году мы получили заказ на партию ВА47-29 с номиналом 6А для детских садов – казалось бы, элементарщина. Но при тестировании на КЗ выяснилось: стандартные биметаллические пластины от поставщика из Шаньси дают разброс срабатывания до ±40%. Пришлось вручную калибровать каждый экземпляр, зато теперь в техдокументации к автоматическим выключателям появился пункт про термостабильность при +50°C.

Коллеги из Белгорода как-то прислали фото подгоревших контактов на таких номиналах – оказалось, проблема не в заводском браке, а в медных шинах с остатками лаковой изоляции. После этого мы добавили в приемочные испытания проверку на переходное сопротивление даже для малых токов.

Кстати, именно для 6А пришлось разрабатывать отдельный шаблон для пломбировки – стандартные свинцовые пломбы перекрывали вентиляционные отверстия. Мелочь, а влияет на тепловой режим.

Технологические ловушки при сборке

Наш технолог как-то предложил использовать полиамидные заклёпки вместо стальных для крепления крышек – мол, дешевле и коррозии нет. Но на вибростенде половина образцов разбалтывалась за 8 часов. Вернулись к старым добрым стальным заклёпкам с кадмиевым покрытием, хоть и пришлось согласовывать с экологами.

Самое сложное в заводе автоматических выключателей – не сборка, а калибровка. Для 6А приходится выставлять усилие затяжки контактных винтов с точностью до 0.2 Н·м, иначе либо перегрев, либо ложные отключения. Мы даже разработали специальный динамометрический ключ с пружиной от часового механизма – сейчас его используют в трёх цехах.

Помню, как в 2021 году сменили поставщика медной проволоки – и сразу пошли рекламации по коммутационной стойкости. Оказалось, в новой меди была повышенная концентрация фосфора, который менял структуру дугогасящей решётки. Вернулись к старому поставщику, хотя и дороже на 15%.

Ошибки проектировщиков

Часто заказчики требуют для линий освещения автоматических выключателей на 6 А характеристику ?C?, хотя для светодиодных светильников с импульсными блоками питания лучше подходит ?B?. Мы даже составили таблицу соответствий, но её редко кто читает – проще потом менять выбитые аппараты.

Был курьёзный случай: проектная организация заложила наши выключатели в щитки для морозильных камер, но не учла, что при -25°C тепловой расцепитель работает с задержкой до 2 секунд. Пришлось экранировать корпуса и ставить подогреватели – теперь это есть в каталоге на sendaao.ru в разделе ?Арктическое исполнение?.

Кстати, про сайт – там в описании продукции мы специально не публикуем полные ТУ, чтобы проектировщики звонили за уточнениями. Так хоть какие-то нюансы удаётся донести.

Материалы: где экономить нельзя

После того как в 2020 году китайский конкурент стал предлагать автоматические выключатели с ферроникелевыми контактами вместо серебряных, мы провели сравнительные испытания. Через 5000 циклов их сопротивление было выше нормы в 3 раза, а наши образцы с AgCdO-15 ещё укладывались в ГОСТ. С техпаспортами этого теста можно ознакомиться в разделе ?Лабораторные испытания? на sendaao.ru.

Корпуса из стеклонаполненного полиамида – казалось бы, стандарт. Но для влажных помещений мы добавили УФ-стабилизатор, после того как в Сочи через год эксплуатации корпуса посерели и стали хрупкими. Дополнительные 3% к себестоимости, но зато нет рекламаций из приморских регионов.

Дуговые камеры для номинала 6А мы до сихпор штампуем из асбестоцемента, хотя все перешли на керамику. Проверено – именно этот материал даёт стабильное гашение дуги при низких токах, хоть и требует ручной шлифовки кромок.

Что не пишут в каталогах

В паспортах мы указываем механическую износостойкость 20 000 циклов, но это для номинальных условий. Если выключатель стоит в подъезде с сквозняками, где постоянно хлопает дверь – ресурс снижается вдвое из-за вибраций. Мы как-то разбирали такой экземпляр после года эксплуатации – биметалл был с микротрещинами.

При монтаже в старые щитки часто забывают про изгиб проводников – для 6А даже лишние 5 см медного провода сечением 1.5 мм2 меняют тепловые характеристики. Мы сейчас к каждой партии прикладываем шаблон для правильного загиба, но монтажники редко им пользуются.

Самое обидное – когда заказчики покупают наши автоматические выключатели на 6 А для уличных щитков и экономят на влагозащитных кожухах. А потом удивляются, почему через полгода появляется ?потение? контактов. Приходится объяснять, что даже IP65 не спасает от конденсата при суточных перепадах температур.

Перспективы и тупиковые ветви

В прошлом году мы экспериментировали с цифровыми расцепителями для малых токов – идея казалась перспективной. Но стоимость выросла в 4 раза, а реальных преимуществ для бытовых сетей не добавилось. Отложили разработку до появления более дешёвых датчиков тока.

Зато удачно внедрили лазерную маркировку вместо штамповки – теперь на корпусе можно наносить даже QR-коды с датой производства. Это помогло отслеживать партии при групповых отказах – в прошлом месяце так выявили партию некондиционных пружин от субпоставщика.

Сейчас думаем над системой предварительного подогрева для северных регионов – чтобы терморасцепитель не ?засыпал? при -35°C. Но пока что все образцы либо слишком громоздкие, либо потребляют больше, чем сам защищаемый контур. Может, к следующей зиме что-то придумаем.