Завод автоматического автоматического выключателя на 20 ампер

Когда слышишь про 'завод автоматического выключателя на 20 ампер', многие представляют конвейер с роботами, но на деле ключевое — это калибровка расцепителей. У нас в ООО Тяньцзинь Цэньдаао Электрик до сих пор ручная подгонка контактов — иначе ложные срабатывания.

Почему именно 20 ампер

В многоквартирных домах это пограничный ток для групп розеток. Делали как-то партию с заниженной уставкой — 16А, так жильцы жаловались на отключения чайников и обогревателей одновременно. Пришлось пересматривать терморасцепители.

Кстати, в документации к нашим аппаратам всегда указываем: номинал 20А, но реальная перегрузочная способность — 23-25А в течение часа. Это спасает от жалоб на 'выбивает просто так'.

Сейчас многие производители экономят на биметаллических пластинах — ставят более тонкие. Мы в sendaao.ru тестируем каждую партию на стенде с циклической нагрузкой 20-28А. После 5000 циклов смотрим на деформацию.

Ошибки при сборке дугогасительных камер

В 2019 году была история с поставкой дешёвых керамических пластин из другого региона. При первом же КЗ на 6кА камеры треснули вдоль швов — пришлось срочно менять поставщика.

Сейчас используем армированные фиброй полимеры, но и тут есть нюанс: зазор между пластинами должен быть 1.8±0.1мм. Если меньше — дуга не гаснет, если больше — нестабильное гашение.

На сайте https://www.sendaao.ru есть технические отчёты по тестам дугогасителей, но мало кто читает раздел 'Методики испытаний'. А там как раз данные по нашим 20-амперным моделям.

Проблемы с контактной группой

Самое сложное — подбор толщины серебряного напыления. Стандартные 6 микрон для 20А маловаты — через 2-3 года эксплуатации начинается подгорание. Мы экспериментировали с 8-10 микронами, но это удорожает себестоимость.

Заметил интересное: если увеличить усилие прижатия контактов сверх нормы, износ уменьшается, но растёт усилие взвода рукоятки. Приходится искать компромисс.

В прошлом месяце как раз пересматривали технологическую карту сборки — добавили этап проверки контактного нажатия для каждого автоматического выключателя.

Термические испытания и их подводные камни

По ГОСТу нужно выдерживать 40°C в камере, но в реальности щиты на фасадах прогреваются до 60-70°C. Поэтому мы дополнительно тестируем при 80°C — примерно 15% образцов показывают срабатывание при токах ниже номинала.

Заметил, что проблемы часто возникают не с самим биметаллом, а с клепкой его на основание. Если перетянуть — пластина работает как пружина, а не как термоэлемент.

Кстати, в ООО Тяньцзинь Цэньдаао Электрик для контроля температуры используют термокраски на корпусах — старый метод, но надёжный.

Упаковка и логистика

Казалось бы, мелочь — но если упаковывать автоматические выключатели в плёнку без антиконденсатных добавок, при перепадах температур появляется конденсат. Особенно критично для морских поставок.

Однажды потеряли целую партию из-за коррозии винтов регулировки — теперь используем только вакуумную упаковку с силикагелем.

На https://www.sendaao.ru в разделе 'Сертификаты' можно найти отчёт о климатических испытаниях — там как раз зафиксированы данные по сохранности при перевозке.

Что в итоге получается

Сейчас наш 20-амперник выдерживает ровно столько, сколько нужно — не идеально, но стабильно. Может, где-то есть более технологичные решения, но для массового строительства наш вариант оптимален.

Иногда смотрю на эти коробочки с этикеткой ООО Тяньцзинь Цэньдаао Электрик и думаю — каждая прошла через руки минимум трёх человек: сборщика, наладчика и контролёра. В автоматическом производстве такого не бывает.

Если кому-то интересны детали — на сайте есть фото процесса сборки. Не идеальные картинки для рекламы, а реальные цеховые съёмки.